Hablemos sobre los elementos halógenos de onda corta infrarroja
Si alguna vez ha sido necesario calentar un material, y hacerlo rápidamente, probablemente haya considerado el uso de lámparas de onda corta infrarroja (SWIR).
Básicamente, tomamos un filamento de tungsteno, lo colocamos dentro de un tubo de cuarzo y añadimos una mezcla de gases halógenos. ¿Por qué los gases? Porque evitan que el tungsteno se evapore demasiado rápido. De esta manera, podemos aumentar la temperatura de forma significativa en comparación con las lámparas normales. Estas lámparas son ideales para aplicaciones que requieren alta intensidad de calor, donde no se puede permitir esperar a que el material se caliente gradualmente; es necesario que el calor llegue hasta lo más profundo del material.
Potencia, voltaje y el problema de los reflectores sucios
Al determinar las especificaciones técnicas, todo se reduce al flujo de calor. Tomemos, por ejemplo, un tubo de alta potencia: 2000 W a 230 V o 400 V. Se trata de concentrar una enorme cantidad de energía en un espacio muy pequeño. Eso es lo que permite alcanzar tal densidad de calor. Si se utiliza un tubo de 300 mm o 500 mm, es importante controlar el voltaje. Este determinará la corriente que fluye a través del tubo, por lo que es necesario asegurarse de que los cables sean lo suficientemente resistentes para soportar esa carga sin sufrir daños.
Pero aquí está el problema: toda esa potencia no sirve de nada si los reflectores están sucios. Si están dañados o cubiertos de suciedad, simplemente se desperdicia el calor. Es necesario mantenerlos limpios, de lo contrario, se está perdiendo dinero.
Construcción y ajuste
Utilizamos cuarzo como material para el envoltorio, ya que permite que la radiación de onda corta pase sin obstáculos. A veces, aplicamos recubrimientos especiales en el vidrio, ya sea para ajustar el espectro de luz o para evitar que los productos químicos dañen el tubo.
En cuanto a los conectores, optamos por los clásicos: R7s o Sk15. Son fáciles de instalar y son compatibles con la mayoría de las máquinas de soplado de PET o hornos industriales. Se ajustan perfectamente, lo cual es ideal. No hay conexiones sueltas ni riesgo de arcos eléctricos cuando la lámpara se enciende y se apaga.
El equilibrio entre velocidad y durabilidad
Estas lámparas son increíblemente rápidas. Se puede llegar a la temperatura deseada en cuestión de segundos. Por eso son ideales para curar pinturas automotrices o para precalentar materiales de PET.
Pero esa intensidad también tiene sus desventajas. Si el controlador PID no está ajustado adecuadamente, o si alguien bloquea el flujo de aire alrededor de los extremos del tubo, el filamento puede quemarse rápidamente. Es un problema común. Asegúrese de que los ventiladores de enfriamiento sean lo suficientemente potentes para manejar el calor en los extremos de la lámpara. Así, todo funcionará bien.
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