Obtenir la chaleur idéale : le secret d’un meilleur traitement des textiles
Nous ne nous contentons pas de fabriquer des lampes de chauffage. C’est trop simple. Ce que nous faisons vraiment, c’est ajuster le spectre lumineux afin que la lumière atteigne les fibres synthétiques du tissu exactement là où c’est nécessaire.
Pensez-y comme à une “correspondance spectrale”. Si la longueur d’onde de la lampe ne correspond pas au pic d’absorption des fibres, vous payez en réalité pour chauffer simplement l’air dans votre usine. C’est un gaspillage d’argent et d’électricité.
Puissance, tension et vitesse
Nous concevons ces tubes pour qu’ils puissent gérer une grande quantité de puissance, sans que les filaments ne brûlent prématurément. En augmentant la tension – souvent jusqu’à 400 V – nous pouvons conserver un tube fin tout en assurant une densité de chaleur suffisante pour un séchage ou un durcissement rapide.
Prenez par exemple un tube de 300 mm fonctionnant à haute puissance : il crée une zone de chaleur intense et concentrée. Résultat ? Votre produit progresse plus rapidement dans la ligne de production.
Un conseil : comme nous utilisons une grande quantité de puissance, vos câbles et contacts doivent être adaptés à cette charge. Sinon, vous risquez des baisses de tension aux bornes, ce qui nuit à l’efficacité du système.
La science du quartz et de l’halogène
Nous utilisons du quartz de haute pureté pour les enveloppes des lampes. Pourquoi ? Parce qu’il permet à la lumière UV et IR de passer sans être bloquée.
Il y a aussi le cycle halogène : c’est ce qui permet à la lampe de continuer à fonctionner. Il permet en effet de récupérer le tungstène qui s’évapore et de le remettre sur le filament. Ainsi, le tube peut fonctionner plus longtemps, sans avoir besoin d’être remplacé toutes les cinq minutes.
Selon le type de matériau que vous traitez, nous pouvons ajouter des revêtements pour diriger la chaleur vers les endroits nécessaires. Les ondes courtes sont idéales pour le traitement de surfaces, mais si vous travaillez avec des tissus épais, nous utilisons des ondes moyennes afin que la chaleur pénètre bien dans le matériau.
Et comme nous utilisons des connecteurs R7s et Sk15, vous pouvez simplement les installer dans la plupart des machines textiles. Pas de complication.
Faire fonctionner la lampe dans vos conditions
Le vrai défi consiste à adapter la puissance de la lampe à la vitesse de déplacement du convoyeur.
Si vous utilisez un réseau IR à haute densité, vous pouvez réduire la taille de votre four. Cela économise beaucoup d’espace. Mais attention : plus de puissance dans un espace restreint signifie que vos réflecteurs doivent être parfaitement ajustés.
Si vos réflecteurs sont abîmés ou oxydés, vous perdez environ 20 % de la chaleur produite. C’est un gaspillage d’argent.
Assurez-vous que les câbles soient correctement installés, et vérifiez bien vos fusibles thermiques. Ainsi, votre profil de température restera stable.