छाया से सुर्खियों तक: बड़ी कंपनियों के लिए हीटर बनाने के दौरान हमने क्या सीखा?
दस साल तक, हम “गुप्त हथियार” रहे… हमने ओईएम के रूप में काम करते हुए, उद्योग की सबसे बड़ी कंपनियों के लिए पाउडर कोटिंग हीटर बनाए। हम ही वे लोग थे जो पर्दे के पीछे काम कर रहे थे… हमने ऐसे उपकरण बनाए, जिससे उन कंपनियों की उत्पादन प्रक्रिया चलती रह सके…
लेकिन इस दस साल के अनुभव ने हमें उन सभी समस्याओं को जानने का अवसर दिया… हमने देखा कि “बड़े ब्रांड” कहाँ धोखा दे रहे हैं… हमने सिर्फ निर्देशों का ही पालन नहीं किया… हमने वर्षों तक यह जानने की कोशिश की कि क्यों कुछ ट्यूबें तुरंत ही नष्ट हो जाती हैं, जबकि अन्य ट्यूबें ठीक से गर्म नहीं हो पातीं।
ऊष्मा संबंधी समस्याएँ
पाउडर कोटिंग के लिए आवश्यक है कि ऊष्मा का स्तर ठीक हो… इसके लिए वॉटेज एवं ट्यूब की लंबाई के बीच संतुलन आवश्यक है…
अगर वॉटेज बढ़ा दिया जाए, तो उत्पादन प्रक्रिया तेज हो जाती है… लेकिन ऐसा करने से क्वार्ट्ज ग्लास पर बहुत दबाव पड़ता है… अगर सस्ता क्वार्ट्ज इस्तेमाल किया जाए, तो वह गर्मी के कारण टूट जाता है… इसलिए हम हमेशा उच्च गुणवत्ता वाला क्वार्ट्ज ही इस्तेमाल करते हैं…
और एक चेतावनी… अगर आप छोटे आकार में अधिक ऊष्मा प्राप्त करने की कोशिश करें, तो आपकी शीतलन प्रणाली बेहतर होनी आवश्यक है… अन्यथा, आसपास की गर्मी ही आपके वायरों को नष्ट कर देगी…
कनेक्शन का महत्व
हम शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड तकनीक का ही उपयोग करते हैं… क्योंकि यह कोटिंग के अंदर तक पहुँच सकती है… लेकिन अगर हीटर सही तरीके से फिट न हो, तो यह तकनीक भी बेकार है…
हमने अपने कनेक्टरों को बहुत ही ठीक तरीके से जोड़ा… हमने देखा कि कई “सस्ते” हीटर ऐसे ही विफल हो गए… क्योंकि कनेक्शन ठीक नहीं था… ऐसी स्थिति में विद्युत धारा ट्यूबों को नष्ट कर देती है…
अपनी फैक्टरी में इसका उपयोग
ये हीटर वास्तविक औद्योगिक वातावरण में भी काम कर सकते हैं… लेकिन यह “परफेक्ट” समाधान नहीं है… क्योंकि हर ओवन में हवा का प्रवाह अलग-अलग होता है…
आपको अपने कन्वेयर की गति को भी समायोजित करना होगा… ऐसा करने में थोड़ा समय लगता है…
लेकिन एक बार ऐसा हो जाने के बाद, पूरे उत्पाद पर समान तापमान हो जाता है… अब कोई समस्या नहीं है… और अब कम ही उत्पाद अपशिष्ट में जाते हैं…