직물 처리에 있어서 디지털형 열원의 활용 방법
브루크너 시스템을 사용하고 있다면, IR 램프가 단순한 전구가 아니라는 것을 잘 알고 있을 것입니다. 그것은 온도 제어의 핵심 요소입니다.
“디지털형 열원”으로의 전환은, 램프가 더 이상 추측에 의존하지 않고 PLC의 명령에 즉시 반응해야 한다는 것을 의미합니다. 왜냐하면 건조 속도나 장력이 조금만 틀어져도 많은 양의 원단이 낭비될 수 있기 때문입니다.
고밀도 가열의 현실
스마트 염색 및 인쇄 과정에서 높은 속도를 원한다면, 작은 공간 안에 엄청난 양의 에너지가 필요합니다. 그래서 우리는 빠른 주기로 작동할 수 있는 램프를 만듭니다.
단파장 석영관을 사용하면 스위치를 켜는 순간 바로 열이 발생합니다. 전통적인 오븐처럼 시간을 들여 기다릴 필요가 없습니다. 정말 빠릅니다.
하지만 문제점도 있습니다. 속도를 높이기 위해 와트수를 높이면 램프 홀더가 손상될 수 있습니다. 냉각팬이 제대로 작동하지 않으면 커넥터가 손상됩니다. 그게 전부입니다.
장비와 연결 부품
우리는 스펙트럼이 변하지 않도록 고품질의 석영 유리를 사용합니다.
그리고 커넥터에 대해서도 말해보자면, R7s를 사용하든 슬라이드-인 방식을 사용하든, 중요한 것은 속도입니다. 고장 난 램프를 교체하는 데 몇 분밖에 걸리지 않아야 합니다. 하루 종일 시간을 낭비할 필요는 없습니다.
그리고 코팅도 중요합니다. 이것이 바로 열이 원단에 어떻게 전달되는지를 결정합니다. 단파장 IR은 표면에 강하고 빠르게 열을 전달합니다. 중파장 IR은 더 깊은 곳까지 열을 전달합니다. 원단의 특성에 맞는 것을 선택해야 합니다.
타협점들(실제로 중요한 사항들)
고강도 IR 램프는 효과적이지만, 많은 에너지가 필요합니다.
2kW 이상의 램프를 여러 개 연결할 경우, 부하를 제대로 조절하지 않으면 전압이 떨어집니다. 센서가 오작동할 수 있으며, 문제가 생길 수도 있습니다. 단계별로 부하를 조절해야 합니다.
또한 PID 컨트롤러도 주의 깊게 관리해야 합니다. 석영관의 특성에 맞게 설정해야 합니다. 그렇지 않으면 목표 온도를 초과하여 원단이 손상될 수 있습니다. 아무도 그런 결과를 원하지 않습니다.