جب آپ کوئی اعلیٰ پیداواری صلاحیت والی کوٹنگ لائن چلاتے ہیں، تو فیکٹری میں استعمال ہونے والے انفراریڈ ہیٹرز کو مقامی ہیٹرز سے بدلنے کا مقصد صرف چند روپے بچانا نہیں ہوتا؛ بلکہ یہ تو پوری لائن کے کام جاری رکھنے کے لئے ضروری ہے۔ آپ کو ایسے ہیٹرز کی ضرورت ہے جو بغیر کسی مشکل کے کام کریں۔
کوئی بھی شخص اس بات کو برداشت نہیں کرنا چاہتا کہ صرف اس لئے کہ نیا ہیٹر الیکٹریکل خصوصیات کے مطابق نہیں ہے، اس کے لئے وہ ہفتہ بھر وقت صرف کرے۔ آپ کو تو ایسا ہی ہیٹر چاہیے جو فوراً استعمال کیا جاسکے۔
لیکن مشکل یہ ہے کہ پاورڈ کوٹنگ کے لئے درست درجہ حرارت ضروری ہے؛ اگر درجہ حرارت درست نہ ہو، تو پولیمر مناسب طریقے سے جڑ نہیں پاتا، اور کوٹنگ خراب ہو جاتی ہے۔ اسی لئے ہم کوارٹز عناصر کی واٹ-ڈینسٹی پر خصوصی توجہ دیتے ہیں۔
اگر لیمپ کی لمبائی یا وولٹیج تھوڑا سا بھی غلط ہو، تو چیسس پر سرد جگہیں پیدا ہو جاتی ہیں۔ ہم درست اومز اور وولٹیج (عام طور پر 220V یا 380V) کا استعمال کرتے ہیں تاکہ حرارت مستحکم رہے۔ آپ ان اعداد و شمار کو بس تقریباً ہی استعمال نہیں کر سکتے؛ اگر ایسا کیا، تو فلیمنٹ جلد ہی خراب ہو جائے گا۔
زیادہ تر اعلیٰ درجہ کی لائنوں میں شارٹ-ویو انفراریڈ کا استعمال کیا جاتا ہے تاکہ کوٹنگ کی تہہ جلدی ہی ختم ہو جائے۔ اس کے لئے ہم اعلیٰ معیار کے کوارٹز گلاس کا استعمال کرتے ہیں۔
لیکن ریفلیکٹر کو نظر انداز نہ کریں؛ یہ تو اصلی ہیرو ہے۔ اگر آپ ایک اچھے ہیٹر کے ساتھ سستے، کم معیار کے ریفلیکٹر کا استعمال کریں، تو آپ کی حرارت کا 20% حصہ بیکار ہی جائے گا۔ یہ تو وقت اور توانائی کا ضیاع ہے۔
میرا مشورہ یہ ہے کہ ان ٹیوبوں کی صفائی کے لئے باقاعدہ پروگرام بنائیں؛ اس سے پیداوار برقرار رہتی ہے، اور آپ کو رات کے وقت اضطراری تبدیلی کی ضرورت نہیں پڑتی۔