Ngừng việc phải thử nghiệm liên tục trong quy trình sấy phủ bột trên lò nung
Thành thật mà nói, việc điều chỉnh nhiệt độ trong lò nung để đảm bảo chất lượng phủ bột trên các bộ phận vật liệu thường chỉ là cách nói khác của việc “thử sai”. Bạn thiết lập dây chuyền sản xuất, cho các bộ phận đi qua lò nung… Nhưng kết quả lại là có những vùng quá lạnh hoặc mép bộ phận bị cháy. Điều này rất gây phiền toái và lãng phí nhiều thời gian.
Chúng tôi sử dụng công nghệ mô phỏng kỹ thuật số để giải quyết vấn đề này. Về cơ bản, chúng tôi tạo ra phiên bản ảo của lò nung trước khi lắp đặt bất kỳ thiết bị sưởi nào. Chúng tôi xác định những vấn đề liên quan đến nhiệt độ thông qua phần mềm, giúp bạn không cần phải lo lắng về chúng trong quá trình sản xuất.
Điều quan trọng là xác định được vị trí mà nhiệt độ tác động lên bộ phận vật liệu.
Lò nung không chỉ liên quan đến công suất sưởi mà còn liên quan đến con đường mà nhiệt độ di chuyển. Chúng tôi mô phỏng vị trí của các bộ phận sưởi và dòng khí trong không gian 3D, từ đó xác định xem nhiệt độ tác động lên bộ phận vật liệu như thế nào.
Nếu bộ phận vật liệu có những chỗ lõm sâu hoặc độ dày không đồng đều, phần mô phỏng sẽ ngay lập tức chỉ ra những vùng chưa được xử lý đúng cách. Chúng tôi có thể điều chỉnh góc và khoảng cách giữa các bộ phận sưởi chỉ trong vài giây. Điều này dễ dàng hơn nhiều so với việc di chuyển những thiết bị nặng trên sàn bê tông khi kiểu bố trí ban đầu không hiệu quả.
Đảm bảo quy trình xử lý diễn ra hoàn hảo
Mục tiêu là đảm bảo mọi inch trên bề mặt vật liệu đều được xử lý hoàn hảo. Chúng tôi mô phỏng thời gian cần thiết để nhiệt độ đạt mức mong muốn, dựa trên công suất và mật độ của các bộ phận sưởi. Điều này giúp chúng ta xác định chính xác số lượng bộ phận sưởi cần thiết. Không cần phải thiết kế hệ thống quá phức tạp chỉ để đảm bảo an toàn; điều này giúp tiết kiệm chi phí và năng lượng.
Thực tế thì sao?
Đây không phải là phép màu. Mô hình kỹ thuật số chỉ hoạt động hiệu quả như mức độ chính xác của dữ liệu mà chúng ta cung cấp cho nó. Nếu nhiệt độ trong xưởng thay đổi 10 độ, hoặc dây chuyền vận chuyển bị lệch hướng, thì thực tế sẽ khác với mô hình mà chúng ta tạo ra. Bạn vẫn cần phải điều chỉnh các cảm biến và bộ điều khiển PID sau khi dây chuyền bắt đầu hoạt động.
Nhưng ưu điểm lớn nhất là việc bắt đầu với mô hình mô phỏng giúp rút ngắn thời gian thiết lập hệ thống xuống một nửa. Bạn đã tiến gần 90% đến việc đạt được kết quả tốt nhất ngay từ đầu.