توقفوا عن التخمين بشأن ما إذا كانت أضواء الأشعة تحت الحمراء الخاصة بكم تعمل فعلاً.
إذا كنتم قد قمتم بتشغيل خطوط تغليف الأقمشة من قبل، فأنتم تعرفون مدى الصعوبة في ذلك. يجب أن نتحكم في درجة الحرارة بدقة، حتى لا نحرق القماش وفي نفس الوقت لا نتركه غير معالج بشكل كافٍ. لفترة طويلة، كنا نستخدم الطاقة الحرارية بشكل عشوائي، آملين أن يكون النتيجة جيدة.
لكن هذه طريقة قديمة للقيام بذلك. نحن الآن نتجه نحو أنظمة يمكنها أن تخبرنا عندما تواجه مشاكل.
أهمية الأشعة تحت الحمراء عالية الكثافة
لكي يتم تثبيت الطبقة المغلفة على القماش بسرعة، نحتاج إلى أشعة تحت حمراء ذات موجات قصيرة. إنها الطريقة الوحيدة لاختراق الطبقة الكيميائية بسرعة. نستخدم مصابيح الكوارتز ذات القدرة العالية لتوفير حرارة فورية.
لكن هناك مشكلة: عندما نستخدم جهدًا كهربائيًا يصل إلى 400 فولت، فإن ذلك يضع ضغطًا هائلًا على أسلاك المصابيح. إذا كان تغذية الطاقة غير مستقرة، فإن المصابيح ستحترق. إنها مجرد قوانين الفيزياء.
جعل الأجهزة “تتحدث”
السحر الحقيقي يحدث عندما نتوقف عن الانتظار حتى تتعطل المصابيح. عادةً، لا نعرف أن هناك مشكلة إلا عندما نلاحظ وجود منطقة باردة في القماش. وبحلول ذلك الوقت، قد أهدرنا بالفعل رولًا كاملاً من المواد.
بدلاً من ذلك، نضع مستشعرات التيار والحرارة داخل هيكل المصابيح. نربط هذه المستشعرات بجهاز PLC الذي يراقب مقاومة كل مصباح. إذا بدأ أحد المصابيح في التدهور، حتى بنسبة 5%، فإن النظام سيخبرنا بذلك. لا مفاجآت، ولا حاجة للذعر في منتصف العمل. يمكننا ببساطة استبدال المصباح خلال الفترة المخصصة للراحة، ومواصلة العمل.
التضحيات المطلوبة
لن أخدعكم: هذا الأمر يزيد من حجم الجهاز. صندوق التحكم سيصبح أكبر، لأننا بحاجة إلى المزيد من وحدات الإدخال/الإخراج لمعالجة كل هذه البيانات. كما أن التكلفة الأولية أعلى أيضًا.
لكن فكروا في الراحة النفسية التي ستحصلون عليها. ستحصلون على رسم بياني لتوزيع الحرارة في الجهاز. لا حاجة لفحص درجة الحرارة يدويًا أو التخمين. عندما يبدأ أحد المصابيح في التدهور، ستعرفون بالضبط أي مصباح هو وأين يقع داخل الفرن.
هذا يجعل العمل أكثر سلاسة.