Lampe halogène infrarouge rubis de 1200 watts 960 mm

Lampe halogène infrarouge rubis de 1200 watts 960 mm

Comment gérer les lampes halogènes à rayonnement infrarouge de 1200 W revêtues de rubis
Nous fabriquons ces lampes revêtues de rubis afin de fournir une forte quantité de rayonnement infrarouge à courte longueur d’onde sur une grande superficie – plus précisément, sur une zone de 960 mm.
Vous êtes peut-être habitué aux tubes en quartz classiques. Mais celles-ci sont différentes. Ce revêtement en rubis n’est pas là que pour l’apparence ; il permet en réalité de modifier le spectre d’émission des lampes. Cela nous permet de filtrer les bruits et de diriger la chaleur exactement là où elle est nécessaire.
Puissance et adaptation
Avec 1200 W sur près d’un mètre de verre, vous obtenez une diffusion très uniforme de la chaleur. C’est un avantage considérable, car vous n’avez pas à vous soucier des points chauds qui pourraient endommager vos pièces.
Nous avons conçu ces lampes pour être utilisées dans des circuits industriels à haute tension, afin d’éviter que le courant ne devienne trop élevé. Une petite mise en garde : si vous les connectez à un four personnalisé, vérifiez bien vos contacts électriques. Les filaments halogènes ont tendance à générer un fort courant dès qu’ils s’allument.
Pourquoi le revêtement en rubis est important
À l’intérieur de la lampe, le cycle halogène permet au filament en tungstène de rester en bon état, ce qui prolonge considérablement sa durée de vie par rapport à une ampoule ordinaire.
Mais c’est surtout la couche de rubis qui est décisive. Elle aide certains polymères et revêtements à absorber la chaleur beaucoup plus rapidement. Vous verrez alors une lumière rouge intense lorsque les lampes fonctionnent. C’est là que le réglage de la longueur d’onde entre en jeu : cela permet à la chaleur de pénétrer dans la surface du matériau, plutôt que de simplement rebondir dessus.
Intégration dans votre ligne de production
Ces lampes peuvent être utilisées directement pour le moulage par injection de PET, le durcissement de peintures automobiles ou toute autre application de séchage industriel. Nous utilisons des terminaux standards, donc vous n’aurez pas de problèmes avec le câblage.
Mais attention : ce revêtement en rubis rend la transmission de la chaleur plus efficace, mais il fait aussi que le revêtement en quartz devient extrêmement chaud. Vous ne pouvez pas vous contenter de simples ventilateurs de refroidissement.
Et veillez à garder les tubes propres. Si de l’huile ou de la saleté se retrouvent sur le quartz, cela créera des points de stress et le verre pourrait se briser. Un petit nettoyage suffit à éviter que les lampes ne s’usent prématurément.