Perché la maggior parte delle lampade a infrarossi industriali non funziona (e come risolvere il problema)
Abbiamo trascorso del tempo visitando circa 2.000 laboratori di verniciatura. Volevamo capire dove avvenivano i problemi durante il processo di produzione.
Il problema era quasi sempre lo stesso: il calore raggiungeva alcune zone della superficie da trattare, ma non altre; inoltre, le lampade si bruciavano molto rapidamente. A quanto pare, i componenti termici standard non sono adatti per lavorare in condizioni di produzione intensiva. Non sono progettati per affrontare le sfide legate a un ambiente di lavoro così stressante.
Ottenere il calore giusto
Se si lavora con metalli, si sa bene quanto sia importante controllare la temperatura corretta. Altrimenti, sulla superficie dei componenti si formano bolle, il che è davvero frustrante.
Ecco perché ci concentriamo sul rapporto tra potenza e superficie interessata. Utilizzando lampade a infrarossi a lunghezza d’onda corta ad alta densità, la superficie si riscalda rapidamente. Non c’è più bisogno di aspettare che il calore si diffonda gradualmente. Tuttavia, è fondamentale assicurarsi che la tensione fornita sia compatibile con quella della rete elettrica del proprio impianto. Altrimenti, si verificano cali di tensione che possono interferire con il funzionamento delle lampade nel momento in cui ne abbiamo più bisogno.
Gestire la polvere presente nell’aria
Il vetro di quarzo è certo lo standard, ma nei laboratori reali c’è sempre polvere e contaminanti presenti nell’aria. Utilizziamo rivestimenti specifici per modificare il modo in cui il calore viene emesso. In questo modo, il calore riesce a penetrare nella superficie da trattare, invece di danneggiarne solo la superficie esterna. Inoltre, utilizziamo connettori standard come R7 o SK15. Perché? Perché, quando una lampada si rompe, basta semplicemente sostituirla e continuare a lavorare. Non è necessario ridisegnare l’intero impianto soltanto a causa di una singola lampada guasta.
La realtà dei laboratori di produzione
Le lampade ad alta potenza emettono molto calore, ma sono anche molto sensibili. Se la ventilazione non è adeguata, queste lampade vengono danneggiate rapidamente. Se le si utilizza a pieno regime, i ventilatori di raffreddamento devono essere in grado di gestire l’aumento di calore. Altrimenti, i riflettori si deformano. E una volta deformati, si creano dei problemi. Abbiamo stabilito questi standard per eliminare ogni tipo di incertezza nel processo di produzione. In questo modo, si ottiene una curva di riscaldamento affidabile. Ciò significa meno pezzi rovinati e si può evitare il ciclo fastidioso di sostituzione delle lampade ogni pochi mesi. Tutto dipende dal rapporto tra la potenza della lampada e il peso effettivo dei componenti da trattare.