パウダーコーティング用の工具を捨てるように扱わないでください
現在、パウダーコーティングラインでは「ゼロ廃棄」を目指す動きがあります。しかし問題は、ほとんどの工場が、その道具を使い捨てのもののように扱っていることです。道具が壊れるまで使い続け、その後は捨てて新しいものを購入するのです。
私たちは違った方法を取ります。本当に廃棄物を減らしたいのであれば、数ヶ月ごとに交換しなければならないような道具を買うのをやめなければなりません。
なぜ道具が壊れるのか
主な原因は熱です。ほとんどの道具は、受ける熱負荷に対して性能が不足しています。安価な材料を使うと、温度が変動するたびに表面が腐食し、穴が開いてしまいます。これは徐々に破壊されていく過程です。
私たちは、熱に強い素材や高性能な合金を使用します。そうすれば、道具はずっと使い続けることができます。つまり、壊れた部品に悩まされる時間や、供給業者に支払う費用も減ります。
トレードオフ（必ず存在するものです）
2,000時間しか持たない道具ではなく、10,000時間持つ道具を欲しいのであれば、同じ設計ではいけません。私たちは、より厚い壁や、熱に耐えられる特殊な合金を使用します。
ただし、重くなってしまいます。コンベヤーがその重量に耐えられるか確認する必要があります。もしモーターがすでに限界に達している場合、これらの道具は現在の設備では重すぎるかもしれません。しかし、ほとんどの場合、生産の中断を避けるためには、少し重くてもそれだけの価値はあります。
実際の現場での様子
数百回のサイクルごとに歪んでしまう薄壁の部品を使わなくなると、工場全体の雰囲気が変わります。もう「意図的な劣化」に悩まされることはありません。
さらに、硬化処理もずっと均一になります。熱が均等に分布するため、不良品も出なくなります。
これは単純な数学です。より良い材料を使えば、交換の回数も減ります。安定した生産が可能になり、スクラップも大幅に減ります。そうすれば、生産を遅らせることなく、真のゼロ廃棄を実現できます。