Hãy ngừng đoán mò xem các bóng đèn IR của bạn có hoạt động tốt hay không. Nếu bạn từng vận hành dây chuyền phủ lớp phủ lên vải, bạn chắc hẳn hiểu rõ mức độ căng thẳng trong công việc này. Bạn phải cân bằng giữa việc làm cháy vải do nhiệt độ quá cao và việc để vải chưa được xử lý kỹ lưỡng. Trong thời gian dài, chúng ta chỉ biết sử dụng nhiệt độ cao một cách mù quáng, hy vọng mọi thứ sẽ diễn ra tốt đẹp.
Nhưng đó là cách làm lỗi thời. Giờ đây, chúng ta đang chuyển sang sử dụng những hệ thống có khả năng báo hiệu khi có vấn đề xảy ra.
Sức mạnh của ánh sáng IR công suất cao
Để lớp phủ khô nhanh, chúng ta cần ánh sáng IR bước sóng ngắn. Đó là cách duy nhất để xuyên qua lớp hóa chất trên bề mặt vải một cách nhanh chóng. Chúng ta sử dụng các bóng đèn thạch anh công suất cao để tạo ra nhiệt độ cần thiết.
Tuy nhiên, khi áp dụng điện áp 400V để đạt được mục tiêu về tốc độ sản xuất, chúng ta đang gây ra áp lực lớn lên các sợi dây trong bóng đèn. Nếu nguồn điện không ổn định, các bóng đèn sẽ bị hỏng. Đó là quy luật vật lý thôi.
Làm cho thiết bị “nói chuyện” với chúng ta
Điều kỳ diệu xảy ra khi chúng ta không còn phải chờ đợi cho đến khi bóng đèn hỏng nữa. Thông thường, chúng ta chỉ biết có vấn đề khi phát hiện ra vùng vải bị lạnh. Lúc đó, chúng ta đã lãng phí một cuộn vải rồi.
Thay vào đó, chúng ta lắp đặt các cảm biến dòng điện và cảm biến nhiệt ngay bên trong vỏ bóng đèn. Những cảm biến này được kết nối với hệ thống PLC, giúp theo dõi tổng trở kháng của từng bóng đèn. Nếu một bóng đèn bắt đầu có sự thay đổi, dù chỉ 5%, hệ thống sẽ báo hiệu ngay. Không còn phải lo lắng hay hoảng loạn nữa. Bạn chỉ cần thay thế bóng đèn trong giờ nghỉ tiếp theo và tiếp tục công việc.
Những đánh đổi
Tôi sẽ không nói dối bạn: việc này sẽ làm tăng kích thước của bảng điều khiển. Bạn cần thêm nhiều mô-đun I/O để xử lý các thông tin phản hồi từ các bóng đèn. Chi phí ban đầu cũng cao hơn.
Nhưng hãy nghĩ về sự yên tâm mà nó mang lại. Bạn có thể theo dõi tình trạng phân bố nhiệt một cách chính xác. Không còn phải kiểm tra nhiệt độ thủ công hay đoán mò nữa. Khi một bóng đèn bắt đầu hỏng, bạn biết ngay đó là bóng đèn nào và nó nằm ở vị trí nào trong lò nung.
Điều này giúp công việc diễn ra suôn sẻ hơn.