为什么大多数工业用红外灯会失效？以及如何解决这个问题
我们花了时间走访了大约2,000家涂层加工厂，想要了解工厂里到底哪里出了问题。结果几乎都是同样的情况：热量只能集中在某些区域，而其他区域则得不到足够的热量；此外，这些灯的寿命也远远短于预期。原来，普通的加热元件根本无法承受高强度生产环境带来的压力，它们并不适合用于实际生产中。
确保合适的加热效果 如果您从事金属表面处理工作，那么您一定知道其中的不便之处。必须让温度达到合适的水平，否则涂层上就会出现气泡。这真是令人沮丧。因此，我们注重每平方厘米的功率比。通过使用高密度的短波红外光源，可以更快地使表面升温，从而避免无效等待的时间。不过，还需要确保电压与工厂的供电系统相匹配。如果电压不匹配，就会导致加热过程中断。
应对灰尘问题 虽然石英玻璃是标准材料，但在实际生产环境中，空气中到处都是杂质和污染物。我们使用特殊的涂层来改变热量的分布方式，这样热量就能更好地渗透到涂层中，而不会只灼烧表面。同时，我们还会使用R7或SK15等标准连接器。因为当某个灯管损坏时，只需更换新的灯管即可继续工作，无需因为一个损坏的灯管而重新布线整个烤箱。
工厂环境的现实状况 高功率的灯管会产生大量热量，但它们也很敏感。如果通风系统不好，这些灯管就会受到严重影响。如果让灯管全负荷运转，那么冷却风扇就必须能够及时带走产生的热量。否则，反射器就会变形，那样就麻烦了。我们制定这些标准是为了减少不确定性，让您能够获得稳定的加热效果。这样一来，废品数量就会减少，也不必再频繁更换损坏的灯管了。归根结底，就是要让灯管的功率与所处理零件的重量和材质相匹配。