التحكم في الحرارة الرقمية في صناعة النسيج
إذا كنت تستخدم أنظمة بروكنر، فأنت تعلم أن مصباح الأشعة تحت الحمراء ليس مجرد مصباح عادي؛ بل هو جوهر نظام التحكم في درجة الحرارة.
التحول نحو “مصادر حرارة رقمية” يعني أن المصابيح يجب أن تتوقف عن التخمين وتبدأ في الاستجابة للأوامر الصادرة من جهاز PLC. لماذا؟ لأن أي خطأ طفيف في معدلات التجفيف أو الضغط قد يؤدي إلى هدر كميات كبيرة من القماش.
واقع الحرارة عالية الكثافة
عندما تريد تحقيق سرعات عالية في عمليات الصباغة والطباعة، فأنت بحاجة إلى طاقة كبيرة في مساحة صغيرة. لذلك نصنع هذه المصابيح لتتحمل دورات التشغيل السريعة.
استخدام أنابيب الكوارتز ذات الموجات القصيرة يعني أن الحرارة تنتقل فور تشغيل المصباح. لا حاجة للانتظار حتى يسخن الفرن التقليدي. إنه أمر سريع للغاية.
لكن هناك مشكلة: عندما تزيد من قوة المصباح لتسريع العملية، فإن محامل المصباح تتعرض لضغط كبير. إذا لم تكن مراوح التبريد كافية، فإن الموصلات ستتلف. الأمر بسيط للغاية.
المكونات والاتصالات
نستخدم زجاج الكوارتز عالي الجودة حتى لا يحدث أي انحراف في طيف الضوء.
أما بالنسبة للموصلات، فإن الهدف هو السرعة. يجب أن يكون استبدال المصباح التالف عملية سريعة، وليس عملية تستغرق وقتًا طويلًا.
أما بالنسبة للطلاء، فهو العامل الذي يحدد كيفية تأثير الحرارة على القماش. الأشعة تحت الحمراء ذات الموجات القصيرة تؤثر على السطح بسرعة، بينما الأشعة ذات الموجات المتوسطة تؤثر في الأعماق. يجب اختيار النوع المناسب حسب نوع القماش.
التضحيات (الأمور المهمة فعلاً)
مصابيح الأشعة تحت الحمراء عالية الكثافة قوية جدًا، لكنها تحتاج إلى طاقة كبيرة.
إذا قمت بتوصيل مجموعة من المصابيح التي تزيد قوتها عن 2 كيلوواط، دون موازنة الأحمال، فسوف تواجه انخفاضًا في الجهد. ستعمل أجهزة الاستشعار بشكل غير مستقر، وسيكون هناك مشاكل في التحكم في درجة الحرارة. يجب موازنة الأحمال بشكل صحيح.
كما يجب الانتباه إلى أجهزة التحكم PID. يجب ضبطها حسب الوقت المطلوب لزيادة درجة الحرارة. إذا لم يتم ذلك، فقد تصل درجة الحرارة إلى مستوى خطير، مما يؤدي إلى تلف القماش. ولا أحد يريد ذلك.