Ukončení hádání při použití pecí na potažení práškem
Buďme upřímní: správné nastavení teploty v peci na potažení práškem je vlastně jen okázalý způsob, jak popsat proces „zkoušek a omylů“. Sestavíte linku, provedete nějaké díly skrz ni – a najednou máte chladná místa v rozích nebo spálené okraje dílů. Je to frustrující a zabírá to spoustu času.
Používáme simulaci digitálního dvojnika, abychom tento proces eliminovali. V podstatě vytvoříme virtuální verzi pece ještě předtím, než je zapojen jediný ohřívač. V softwaru zjistíme všechny problémy spojené s tepelným provozem, abyste se s nimi nemuseli potýkat přímo v provozu.
Jde o to, kam konkrétně dopadá teplo.
Pec na potažení práškem není jen otázkou toho, kolik energie do ní pumpujete. Jde také o cestu, kterou teplo urazí. Mapujeme polohy ohřívačů a proudění vzduchu ve 3D, abychom viděli, jak teplo působí na vaše díly.
Pokud mají vaše díly hluboké prohlubně nebo nepravidelnou tloušťku, simulace okamžitě ukáže oblasti s nedostatečnou úpravou. Můžeme během několika sekund upravit úhly a vzdálenosti mezi ohřívači. To je mnohem jednodušší než tahat těžké vybavení po betonové podlaze jen proto, že první uspořádání nefungovalo.
Dosažení ideálního stavu úpravy dílů
Cíl je jednoduchý: každý centimetr povrchu musí být dokonale upraven. Provádíme simulace ohledně doby zahřívání a doby ponechání dílů v peci, na základě skutečného výkonu a hustoty ohřívačů.
To nám umožňuje přesně určit, kolik ohřívacích prvků potřebujete. Už nemusíte systém nadměrně optimalizovat „pro jistotu“, což vám ušetří peníze a energii.
Realita
Tohle není magie. Digitální dvojnik je tak chytrý, jak jsou chytrá data, která mu poskytneme.
Pokud se teplota v vaší dílně mění o 10 stupňů nebo pokud se pás přenosu začne posouvat, reálný svět bude vypadat trochu odlišně od modelu. Stále budete muset kalibrovat senzory a doladit parametry řídicích systémů, jakmile linka začne fungovat.
Ale tady je velká výhoda: začínání s simulovaným uspořádáním obvykle snižuje dobu nastavení linky na polovinu. Už od začátku jste tak 90 % cesty k dokonalé úpravě dílů.