Ottenere una disposizione ottimale delle lampade per la stiratura del tessuto fin dalla prima volta
Se avete mai lavorato con una macchina per la stiratura dei tessuti, conoscete bene le difficoltà legate a questo processo. Bisogna trovare quel giusto equilibrio termico: abbastanza calore per fissare il tessuto, ma non così tanto da bruciarlo. Di solito, posizionare le lampade a infrarossi nel punto giusto è un vero problema: si provano varie combinazioni, ma spesso si scoprono zone dove il calore non arriva sufficientemente. Si finisce per passare ore a regolare manualmente le posizioni delle lampade. È davvero fastidioso.
Ecco perché abbiamo iniziato ad utilizzare i “gemelli digitali” delle macchine. Invece di manipolare l’hardware direttamente, creiamo prima una versione virtuale della macchina. In questo modo possiamo vedere esattamente dove cade il calore, ancora prima che vengano collegate le lampade.
Trovare il “punto ideale”
Con le lampade a infrarossi, la distanza tra di esse è fondamentale. Se sono troppo lontane, si creano zone fredde; se invece sono troppo vicine, c’è il rischio che il tessuto venga bruciato. Utilizziamo la simulazione per capire esattamente come si distribuisce il calore. Possiamo così regolare la potenza e gli angoli delle lampade in un ambiente virtuale. Possiamo modificare l’altezza e l’angolazione delle lampade fino a quando il calore non sarà distribuito uniformemente su tutto lo spessore del tessuto. Nessuna necessità di affidarsi al caso.
Calore versus hardware
Potreste pensare: “Perché non utilizzare semplicemente lampade ad alta potenza?” Certo, le fibre sintetiche apprezzano molto questo tipo di trattamento termico rapido. Ma c’è un problema: se si utilizzano troppe lampade in uno spazio ristretto, la struttura della macchina subisce uno stress enorme. Utilizziamo quindi la simulazione per determinare il numero minimo di lampade necessarie per raggiungere la temperatura desiderata. In questo modo il tessuto rimane perfetto e la macchina non subisce danni.
Maggiore velocità di lavorazione
La cosa migliore è che, quando le lampade sono disposte correttamente, è possibile aumentare la velocità di produzione. Grazie alla precisione del calore, non è necessario avere grandi “zone di buffering” nella camera di riscaldamento. Il gradiente di temperatura è molto preciso, quindi il tessuto raggiunge rapidamente la temperatura desiderata. In questo modo si possono gestire più metri di tessuto all’ora, senza preoccuparsi della qualità del prodotto. Inoltre, poiché la disposizione delle lampade è stata definita digitalmente, non è necessario passare giorni a regolare manualmente le posizioni delle lampade. Basta accenderla e funziona.